Việc duy trì các thiết bị phân tách thủy lực là điều cần thiết để đảm bảo hoạt động bình thường của họ và kéo dài tuổi thọ dịch vụ của họ.
Điểm bảo trì cho các thiết bị phân tách thủy lực
1. Kiểm tra và bảo trì hàng ngày
Bảo trì hàng ngày các thiết bị phân tách thủy lực bao gồm kiểm tra thường xuyên tình trạng vận hành của thiết bị để đảm bảo hoạt động bình thường. Điều này bao gồm kiểm tra xem các thông số như mức chất lỏng, áp suất, nhiệt độ, vv có bình thường hay không, và kiểm tra xem các con dấu và ốc vít của thiết bị có bị lỏng hay hư hỏng hay không. Ngoài ra, cần phải thường xuyên làm sạch bề mặt của thiết bị tách khí, kiểm tra xem các ốc vít có lỏng lẻo hay không, và đối phó và ghi lại bất kỳ bất thường nào một cách kịp thời.
2. Làm sạch thường xuyên và thay thế các yếu tố lọc
Phần tử bộ lọc của thiết bị phân tách thủy lực là một thành phần chính và cần được làm sạch hoặc thay thế thường xuyên. Sau khi làm sạch hoặc thay thế phần tử bộ lọc, cần phải thực hiện cài đặt và vận hành chính xác theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Khi thay thế phần tử bộ lọc, cần phải thực hiện các biện pháp phòng ngừa an toàn, chẳng hạn như tránh tiếp xúc với các chất có hại hoặc các thành phần nhiệt độ cao. Thường xuyên kiểm tra phần tử bộ lọc và các bộ phận đeo khác, và thay thế chúng ngay lập tức nếu cần thiết.
3. Kiểm tra và duy trì đường ống thủy lực
Việc duy trì đường ống thủy lực cũng là một phần quan trọng trong việc duy trì thiết bị phân tách thủy lực. Cần kiểm tra xem đường ống thủy lực có bị mòn hay bị hỏng hay không, và liệu có sự tắc nghẽn và trì trệ. Những vấn đề này có thể gây ra rò rỉ bên trong và bên ngoài của hệ thống thủy lực, ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của thiết bị. Do đó, điều rất quan trọng là kiểm tra và duy trì đường ống thủy lực kịp thời.
4. Chú ý đến sự thay đổi nhiệt độ của hệ thống thủy lực
Sự thay đổi nhiệt độ của hệ thống thủy lực cũng là một khía cạnh cần được chú ý đến bảo trì. Nói chung, cần phải chú ý đến sự thay đổi nhiệt độ của hệ thống thủy lực để đảm bảo rằng hệ thống hoạt động trong phạm vi nhiệt độ phù hợp. Điều này giúp ngăn chặn sự suy giảm dầu hoặc các vấn đề liên quan khác do nhiệt độ quá mức.
5. Xử lý kịp thời các lỗi
Trong quá trình sử dụng thiết bị phân tách thủy lực, các lỗi khác nhau có thể gặp phải, chẳng hạn như dao động áp suất lớn, dòng chảy không đủ, nhiễu bất thường bên trong, v.v ... Sau khi tìm thấy vấn đề, các giải pháp tương ứng nên được thực hiện kịp thời, chẳng hạn như điều chỉnh không khí, làm sạch các thành phần đường ống bị chặn, kiểm tra và điều chỉnh áp suất đầu vào, v.v.
Thông qua các điểm bảo trì ở trên, hoạt động bình thường của thiết bị phân tách thủy lực có thể được đảm bảo một cách hiệu quả, sự xuất hiện của các lỗi có thể được giảm và tuổi thọ của thiết bị có thể được mở rộng.
